Дали вашите CNC машини се однесуваат чудно во последно време?Дали забележувате чуден крлеж во нивниот излез или во начинот на кој дејствуваат машините?Ако е така, вие сте на вистинското место.Ќе зборуваме за неколку од најчестите проблеми во CNC машините и како да ги поправите овие проблеми.
А.Пресече на работното парче
Причини:
а.Отскокнете го ножот, силата на ножот не е доволно долга или премногу мала, што предизвикува ножот да отскокне.
б.Неправилно работење од страна на операторот.
3. Додаток за нерамномерно сечење (на пр.: 0,5 на страната на заоблената површина и 0,15 на дното)
4. Несоодветни параметри за сечење (како што се: преголема толеранција, пребрзо поставување на SF, итн.)
Решенија:
а.Принципот на употреба на ножеви: прилично голем отколку мал и прилично краток отколку долг.
б.Додадете програма за чистење на аглите и задржете ја маргината колку што е можно подеднакво (страничните и долните маргини треба да бидат исти).
в.Разумно прилагодете ги параметрите за сечење и заокружете ги аглите со голем додаток.
г.Користејќи ја функцијата SF на машината, операторот може фино да ја прилагоди брзината за да постигне најдобар ефект на сечење на машинскиот алат.
Б. Проблем со поставувањето на алатките за сечење
Причини:
а.Не е точно кога операторот го управува рачно.
б.Алатката за стегање е поставена погрешно.
в.Има грешка во сечилото на летечкиот нож (самиот летечки нож има одредена грешка).
г.Има грешка помеѓу ножот R и ножот со рамно дно и летечкиот нож.
Решенија:
а.Рачното работење треба внимателно да се проверува повеќепати, а ножот треба да се постави на истата точка колку што е можно повеќе.
б.Користете воздушен пиштол за чистење на алатот или избришете го со партал кога стегате.
в.Едно сечило може да се користи кога сечилото на летечкиот нож треба да ги измери стеблото и мазната долна површина.
г.Посебна програма за поставување алатки може да ја избегне грешката помеѓу алатката R, рамната алатка и летачката алатка.
C. КривиПовршинска точност
Причини:
а.Параметрите за сечење се неразумни, а потоа заоблената површина на работното парче е груба.
б.Сечечкиот раб на алатот не е остар.
в.Стегањето на алатот е предолго, а избегнувањето на сечилото е предолго.
г.Отстранувањето на чиповите, дувањето воздух и испирање на маслото не се добри.
д.Алатка за програмирање начин не е соодветен, (можеме да се обидеме со глодање).
ѓ.Работното парче има бруси.
Решенија:
а.Параметрите за сечење, толеранциите, додатоците и поставките за довод на брзина треба да бидат разумни.
б.Алатката бара од операторот да проверува и менува од време на време.
в.Кога ја стегате алатката, од операторот се бара да ја стегне што е можно пократко, а сечилото не треба да биде премногу долго за да го избегне воздухот.
г.За долното сечење на рамен нож, нож R и нож со кружен нос, брзината и поставките за довод треба да бидат разумни.
д.Работното парче има бруси: тоа е директно поврзано со нашата машинска алатка, алатот за сечење и методот на сечење.Затоа, треба да ги разбереме перформансите на машинската алатка и да го надополниме работ со бруси.
Погоре се некои вообичаени проблеми што може да ги имаме во CNC, за повеќе информации добредојдени контактирајте не за да разговараме или да се распрашаме.
Време на објавување: 15-ти јуни 2022 година
